2024-12-01 02:01:24
色母粒与油漆的区别深圳市丽盈塑化有限公司生产的黑白色母,彩母是一种新型高分子材料,油漆是化学混合物涂料。色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。 可定制高浓度钛白粉含量色母粒。深圳吸塑色母供应商
抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合,挤出成型和造粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料,因此吸水性极差,并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散,使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷,必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质,迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时分散累积的电荷,使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则,在生产过程中,操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品,由于静电,它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常,长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量,该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能,并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后,抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此,在实际生产过程中,通常只添加到薄膜的芯材中。深圳吸塑色母供应商深圳市丽盈实业有限公司是一家专业色母方案设计公司,有想法可以来我司咨询!
有机颜料和色母粒作为塑料着色剂有何差异?首先色母粒是有机颜料和树脂加工而成的塑胶微粒,官方的概念是色母是把超常量的有机颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原料,和颜染料在机能上相同,这是因为他们都是给物体展开染色的原料。另外色母粒是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需填加不同色调的色母粒。不同的材质及不同的色调填加的比重也不尽相同,一般来说,不会超过10%。那么疑问来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以称之为塑料颜料,也就是有机颜料了,那为什么不直接用有机颜料取而代之色母粒呢?对于这个疑问首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?1.使颜料在制品中具更好的分散性色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.**色母的载体与制品的塑料种类相同,具备不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利维持颜料的化学稳定性直接用到颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.3.确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切。
使色母粒中载体与加工树脂不相容造成的。解决方法:调换相同载体的色母粒;色母粒中载体树脂尽量减少;色母粒浓度提高;调换色母粒中载体树脂,重新生产色母。花纹水斑造成原因:色母粒中有水分(或用户树脂中有水分);挤出机长径比不够,或混炼部分不够好,造成分散不均匀;色母粒本身分散不均匀;选用的色母粒浓度太高,添加量太少。针对上述情况分别做出决策。白色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢地会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好。适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。深圳市丽盈实业有限公司致力于黑色母产品研发及方案设计,有想法的不要错过哦!
色母粒行业技术发展方向在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。1、多功能色母粒的开发高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整,城镇化进程的加快,以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大,我国化纤行业供给侧结构性的步伐将会加快,为行业整体提质增效和发展质量产能提供了新的契机。预计未来5年,功能性纤维的年产量将达到460万~500万t,其中使用功能性母粒的比重预计可达20%。2、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。 钛白粉70%含量的白色母粒不添加填充。深圳无载体色母厂家直供
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1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,比较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。 深圳吸塑色母供应商
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