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    特细1000目长效夜光粉发光材料生产研制的特细注塑夜光粉，1000目特细夜光粉粉体较软，吸光较快，粒度较细，亮度高,很好的从夜光粉方面缓解了夜光粉在注塑过程中的发黑现象，较适合注塑，挤塑，***类的夜光粉。夜光粉需使用中性或弱碱性透明树脂，混合使用比较好。夜光粉需高速搅拌分散原料，如有可能使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。夜光粉需高速搅拌分散原料，如有可能使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。为减少夜光粉沉淀，要使用高黏度的树脂，或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。长效夜光粉储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水分，应注意防潮，潮气太重，会变黑或结成硬块。***注塑使用的夜光粉的添加比例一般在3%-10%，可根据夜光亮度的要求和成本核算方面来调节比例的使用，但比较好添加比例不要超过10%。PVC注塑用耐高温夜光粉 长效长余辉发光粉不发黑高亮荧光粉。深圳长效夜光粉哪里有

    夜光粉与油***光印花浆配方--过氯乙烯与环己酮浸泡，放置24h后自然溶解，再加入夜光粉搅匀便可使用。这种夜光印花浆不仅可用在织物上，也可用在PVC板材上，牢固度相当好，可延长发光寿命。适用于道路、交通标志显示、招牌、门牌、建筑物的显示与装饰、各种电气开关与钥匙孔的显示、工艺品与玩具、衣饰纽扣、夜光文具、钟表、仪表等等。制版感光材料分别选择油性感光胶和水性感光胶。如有经验的网印工作者，比较好选择尼龙感光胶，不仅是耐印率高，而且这种网版无论对水性或油性油墨都能适应，若是网版被油墨堵塞，可用环己酮清洗，网版也不会受到损坏。夜光印花中应注意的问题●尽量使用那种本色为黄绿色专用长效夜光粉调配夜光印花浆，黄绿光长效夜光其发光亮度高。如需要其它颜色的夜光印花浆，可加相同颜色的涂料调配，不过亮度减弱。●夜光印花浆一般与涂料配合使用，这样无论在白天还是在晚上都具有视觉效果，一般的印刷顺序应以涂料在前，夜光印花浆在后为宜。但两者不要叠印，否则有碍发光性能。●夜光发泡印花浆中还可加入香精制成新型夜光、发泡、香味三合一印花浆。水***光印花浆配方织物的底色对夜光亮度有很大的影响，白色织物夜光印花的亮度为100。深圳长效夜光粉哪里有超细超亮夜光粉长效夜光粉。

    浅色织物夜光印花的亮度为80～90、深色织物夜光印花的亮度为80以下。配制这种夜光印花浆很简单，发泡浆中加入水性长效夜光粉搅匀即可。操作工艺与发泡工艺相同，采用80～100目尼龙丝网，制版胶膜要厚，以提高给浆量。发泡夜光立体印花品经充分干燥后，在130～190℃焙烘发泡，否则对发泡效果影响很大。使用发泡夜光印花浆印出的产品，不仅晚上发光，而且在白天具有绒绣效果，手感柔软。不仅适用于装饰布、文化衫、T恤衫以及童装网印动物卡通画，晚上发光动物栩栩如生，十分生动，能吸引儿童的兴趣?r还可用于在黑暗环境中服装的特殊用途，如交通***、摩托皮服、安全头盔、铁路人员、地下矿工、电影院服务人员等服装的显示标志。织物的底色对夜光亮度有很大的影响，白色织物夜光印花的亮度为100，浅色织物夜光印花的亮度为80～90、深色织物夜光印花的亮度为80以下。其原因是白色对光有反射作用，浅色织物反射能力差一些，深色织物吸收光的能力很强，发光物质发出的光被深色织物吸收了一部分，减弱了发光的亮度。

这样就使得特种油墨变得比较稀，干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决：一是严格控制车间温、湿度，温度控制在20℃左右，湿度控制在55%左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能地控制在最小量。三是在收纸部适量喷粉，但要注意喷粉量不能太大，否则会影响珠光防伪油墨的光泽度。另外，比较好不要使用燥油来提高珠光防伪油墨的干燥速度，如果必须使用燥油，一定要使用白燥油，红燥油会影响珠光效果的显现，且燥油的用量比较好不要超过2%。（3）使用丝印印刷珠光油墨的光泽度来源于珠光油墨中的颗粒发光小物体，就是这些有着珍珠光泽的小胶囊使得印出来的印品有着乳白色的光晕，所以，珠光油墨是不太适合于胶印的，因其作用于油墨的胶辊在碰到颗粒较大的珠光油墨时，传墨性能就会受影响，珠光油墨中的光泽颗粒会被胶辊吸收，印出来的印品就难有乳白色的珍珠光泽。丽盈塑化有限公司专业生产销售,批发定制防伪油墨,光变油墨,紫外荧光油墨,温变油墨,刮刮卡油墨,特种油墨,镜面油墨,防伪材料等产品的厂家及供应商,行业领先品牌,质量上乘,价格合理。高品质长效彩色油性 夜光粉高亮夜光粉 夜光发光粉 艺术涂料发光粉。

在讲增白原理之前，先要了解一下什么是互补色。红、蓝、黄称作三原色,通过它们之间的混合，几乎所有的颜色都能调出。而且，二种颜色的光混色后，结果是白色时，这二种颜色互相称为补色，也就是说，位于下图的色环的对角线上的颜色互为补色。从这张图，我们可以知道，物体泛黄是因为蓝光不够，失去了平衡。 荧光增白剂通过吸收肉眼看不见的紫外光,然后再以蓝紫色荧光的形式发射出来。这种蓝紫色荧光与物体上的黄光混合后(黄为蓝紫色的补色)得到白光，从而达到增白增亮的效果。 荧光增白剂是如何增亮的 紫外线UV(ultraviolet)分为真空，短波，中波，长波，超长波四种。紫外线指的是电磁波谱中波长从 10nm～400nm 辐射的总称，人们不能看到。而短波蓝光是波长处于400nm-480nm之间，肉眼可见且具有相对较高能量。根据荧光增白剂的增白原理可以知道，荧光增白剂的特性主要是吸收不可见的紫外线和发出肉眼可见的蓝紫光，增加了物品的反射总量，从而让物品看起来更加鲜艳明亮。众所周知，紫外线具有极强的破坏力，这也是为什么长期置于户外的物品容易老化破旧的原因。荧光增白剂吸收紫外线的特性，还可以有效的保护物品免受紫外线的伤害，延长物品的使用寿命。硅 胶注塑用耐高温夜光粉 长效长余辉发光粉。深圳强光光夜光粉

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    夜光粉在塑料中的应用夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：A、配方方面：1塑料的选用较好选用粉状的，且熔融**越高越好。因为树脂的熔融**越高，越能充分发挥发光材料的作用。2发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果较佳。3润滑剂的选用聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的。ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的，一般为1%。4分散剂的选用选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用：丽盈发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的，用量为发光颜料的。深圳长效夜光粉哪里有

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